г. Москва
ул. Конёнкова, 23
ул. Конёнкова, 23
Прочность бетона – один из ключевых показателей, определяющих его надежность и долговечность. Согласно российским государственным стандартам, существуют различные методы контроля и оценки прочности бетона. В данной статье мы рассмотрим оборудование, используемое для определения прочности бетона в соответствии с действующими ГОСТами: ГОСТ 18105-2018 «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности», ГОСТ 17624-2018 «Ультразвуковой метод определения прочности» и ГОСТ 22690-2015 «Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля».
Согласно этому стандарту, для определения фактического класса и прочности бетона применяется комплексный подход, включающий как разрушающие, так и неразрушающие методы контроля. Разрушающие методы предполагают отбор образцов бетона для последующих испытаний на сжатие, изгиб или растяжение. Однако такой способ контроля разрушает структуру материала, что ограничивает его применение в реальных объектах.
Неразрушающие методы, напротив, позволяют оценивать прочность бетона без его разрушения. Среди них выделяются ультразвуковой и ударно-импульсный методы, которые основаны на использовании специальных приборов для измерения скорости распространения ультразвуковых волн или энергии удара по поверхности бетона. Эти методы широко применяются благодаря своей простоте и доступности.
Ультразвуковая методика контроля прочности бетона основана на принципе измерения скорости прохождения ультразвуковых импульсов через материал. Прочность бетона прямо пропорциональна скорости распространения звука в материале. Чем выше скорость, тем прочнее бетон. Для реализации данного метода используются ультразвуковые приборы, способные генерировать и регистрировать ультразвуковые волны.
Ультразвуковые дефектоскопы состоят из двух частей: генератора и приемника. Генератор создает импульсные звуковые волны, которые проникают сквозь бетон, а приемник регистрирует время прохождения сигнала через образец. Время прохождения ультразвукового сигнала позволяет судить о плотности и однородности структуры бетона, что, в свою очередь, коррелируется с прочностью материала.
Механические методы неразрушающей диагностики включают в себя методы ударного воздействия и упругости. В первом случае прибор воздействует на поверхность бетона ударом, создавая механические колебания, которые затем регистрируются датчиками. Во втором случае на бетон воздействуют статической нагрузкой, измеряя величину прогиба или деформации образца.
Эти методы позволяют определять прочность бетона, основываясь на величине поглощенной энергии или на сопротивлении бетона внешним механическим воздействиям. Оборудование для таких методов включает в себя склерометры, которые наносят удары по поверхности и измеряют энергию, возвращаемую обратно в виде акустического сигнала, и датчики деформации, которые фиксируют изменение формы и размеров образца под воздействием нагрузки.
Методы контроля и оценки прочности бетона, предусмотренные российскими стандартами, позволяют точно и быстро оценивать качество и надежность строительных конструкций. Ультразвуковое оборудование и механические методы неразрушаемого контроля являются основными инструментами для мониторинга состояния бетона в процессе эксплуатации зданий и сооружений. Выбор конкретного метода зависит от особенностей объекта и требований к проведению контроля, однако все перечисленные методики доказали свою эффективность и активно используются в строительной практике.
